VS0153 - DER KALTSCHLAG
Der Kaltschlag beruht auf dem Prinzip der Materialverformung in Hundertstelsekunden: Ein Rohling (mit der gleichen Masse wie das gewünschte Endstück) wird abgeschert und dann durch mehrere aufeinanderfolgende Stöße gestaucht, die ihm seine endgültige Form verleihen. Die Ursprünge des Kaltschlags finden sich in der Bolzenarbeit bei der Herstellung von Kleinteilen.
Der Kaltschlag ist ein Verfahren zum Kaltschmieden.
Es ist ein Verfahren, das auf Erfahrung beruht.
ANWENDUNGSBEREICH
Die Kosten für die Werkzeuge (Matrize, Stempel) und die sehr robusten Maschinen führen dazu, dass sie vor allem für sehr große Serienproduktionen im Bereich der Automobilindustrie, der Schrauben und der Eisenwaren im Allgemeinen verwendet werden.
Die folgenden Teile werden in der Regel durch Kaltkopf hergestellt:
· die Befestigungsschrauben (missverständlich Bolzen)
· die Nieten
INSTALLATIONSARTEN
Kaltkopfmaschinen sind extrem robust, da der Rohling nicht so formbar ist, wie es bei einer Erhitzung der Fall wäre. Eine hohe Fertigungsrate (mehrere tausend Teile pro Stunde). Eine hohe Fertigungsrate (mehrere tausend Teile pro Stunde). Dies sind mechanische Mehrstationspressen (bis zu 7) mit horizontaler Ausrichtung.
Notwendigkeit, unter Ölstrahl zu arbeiten, um ein Festfressen von Werkstück, Matrize und Stempel zu vermeiden
Eine sehr heikle Angelegenheit. Sehr teure Werkzeuge mit mehreren Stationen, um vom Rohling zum fertigen Werkstück zu gelangen.
Die Zuführung zur Maschine erfolgt in der Regel über eine Drahtspule (eventuell in Stangen und in Ausnahmefällen über vorgestanzte Rohlinge).
VORTEILE
· Sehr hohe Fertigungsrate,
· Erhalten Sie Stücke ohne Gesenkschräge,
· Verbesserte Metalleigenschaften durch Kaltverfestigung und Faserung,
· Materialersparnis im Vergleich zu Warmschmieden oder maschineller Bearbeitung,
· Präzise Toleranzen (von wenigen Hundertsteln eines Millimeters),
· Guter Zustand der Oberfläche,
· Billigeres Material
