VERSCHIEDENE UNTERLEGSCHEIBEN JE NACH VERWENDUNGSZWECK
Es gibt verschiedene Unterlegscheiben, je nach Verwendung:
a) Stützscheiben
Sie vergrößern die Auflagefläche, verringern den Spanndruck mit einer geringeren Prägung bei weicheren Werkstücken und drehen sich nicht während des Spannens. Sie sorgen nicht für eine wirksame Sicherung der Schraube oder Mutter.
Flachscheiben : Üblicherweise verwendet, bestehen sie in vier Größenreihen: schmal, normal, breit und sehr breit. Zwei Qualitäten: Grad A (Härte 200 HV und 300 HV; Ra von 1,6 bis 6,3; Stahl und Edelstahl) und Grad C (Härte 100 HV; Stahl). Sie können abgekantet, brüniert, verzinkt, kadmiert, phosphatiert, bichromatiert... sein.
Fassonscheibe: Diese werden mit Senkkopfschrauben (F...) verwendet. Gestoßen oder bearbeitet, die Außenfläche kann poliert und glänzend sein.
Unterlegscheiben mit Kugelsitz : Werden in Verbindung mit einer Mutter mit Kugelsitz verwendet und gleichen eine Neigung der Schraube gegenüber der Auflagefläche aus.
b) Federsicherungsscheiben
Die Sicherungswirkung der Mutter wird durch die Elastizität der Unterlegscheibe verbessert.
Grower-Scheiben, für Schrauben der Qualitätsklasse ≤ 10.9: Es gibt sie mit Schnäbeln, die sich in das Material des Werkstücks eingraben, oder ohne Schnäbel. Drei Serien sind möglich: gängig W, reduziert WZ und stark WL). Sie sind aus Federstahl (44 bis 50 HRc) oder Edelstahl gefertigt.
Beispiel einer Bezeichnung: Unterlegscheibe WL 12 (Grower starke Serie, d = 12).
Konische Unterlegscheiben, für Schrauben der Qualitätsklasse ≥ 8.8: Sie können glatt (Symbol CL) oder geriffelt (CS) sein. Nach dem Anziehen ist die Unterlegscheibe flach und wirkt wie eine Feder. Sie sind aus Federstahl (42 bis 50 Hrc) gefertigt.
2 Wellen Unterlegscheiben, für Schrauben der Qualitätsklasse ^ 8.8: Sie werden häufig bei Werkstücken aus weichen Materialien (Leichtmetall, Kunststoff) verwendet und sind auch mit 1 und 4 Wellen erhältlich. Sie bestehen aus Federstahl, Bronze, Edelstahl...
c) Zahnsicherungsscheiben („Lüfter“)
Die Sicherungswirkung (40% mehr bei überlappenden Zähnen) wird durch das Eingraben der Zähne in die zusammengefügten Werkstücke und durch die allgemeine Elastizität erreicht. Die konkave Form (bei 90°) wird mit Senkkopfschrauben (90°) verwendet).
Inkrustationen sind förderlich für die Herstellung eines elektrischen Kontakts.
Sie bestehen aus Federstahl (brüniert, verzinkt, cadmiert, bichromat), Edelstahl, Bronze...
